Duman borulu buhar kazanları

Hem alev borusundan hemde duman borularından meydana gelen kazan çeşitleridir. Duman Borulu buhar kazanları doğalgaz ve sıvı yakıtla çalışabilen, 3 Geçişli yapısı, buhar basıncına göre optimize edilmiş gaz çıkış sıcaklığı ile yüksek verimli duman borulu buhar kazanları endüstriyel tüm alanlarda kullanılabilir. 

ısıtma yüzeylerinin büyük kısmı duman borularından oluşmaktadır. Duman borulu buhar kazanların alev borululara göre daha küçük hacim kaplaması bir üstünlük olarak görünmektedir. Duman borularının temizlenmesinde karşılaşılan güçlükler bu tip buhar kazanların sakıncalarıdır.

  • Tam Silindirik (Skoç) Tipi Buhar Kazanı
    • İki geçişli buhar kazanı
    • Üç geçişli sıvı yakıtlı skoç tipi buhar kazanı

 

küçük sanayide ve küçük gemilerde kullanılır. Yanma ocak adı verilen kapalı bir alanda gerçekleşir. Yanma sonucu ortaya çıkan gazlar duman boruların içinden geçirilir. Duman boruların dışında buharlaşmakta olan su bulunur. Sıcak gazlardan suya ısı geçişi, gazlar alev ve duman borulardan akarken sağlanır.

 

Su kazanlarının avantajları;

  • Konstrüksiyonları basittir
  • İmalat ve işletmeleri kolaydır
  • Kazan içindeki su miktarı fazla olduğundan sıcak su depolarlar. Dolayısıyla
  • buhar yükünün zamanla değiştiği işletmeler için uygundur.
  • Buharın sudan ayrılma yüzeyi büyük olduğundan buharın kuruluk derecesi yüksektir.
  • Kazanın su tarafındaki yüzeylerinde biriken kazan taşlarının temizlenmesi kolaydır.

Dezavantajları

  • Gövdeleri büyük olduğu için yüksek basınçlar için imalatı zordur. Genellikle 20 bar basınca göre yapılırlar.
  • Isıl verimleri %85 civarındadır.
  • Ağır ve hacimce büyüktür.
  • Su hacimleri büyük olduğundan kazanın rejime geçmesi için zamana ihtiyaç vardır.
  • 2 geçişli alev duman borulu kazan. Piyasada skoç tipte denir.3 ve 4 geçişlileri de vardır.
  • Karşı basınçlı (alev geri dönüşlü) 3 geçişli kazan

Buharın Kullanılma Nedenleri ?

  • İdeal bir ısı taşıyıcı olması
  • Küçük çaplı borularla daha fazla ısı taşıyabilmesi
  • Çevre dostu olması(yani temiz olması)
  • Geri kazanımı ile enerji tasarufu sağlanabilir
  • Akışkanın taşınması kendi bsıncıyla gerçekleşir.Pompaya gerek yoktur.dolayısıyla maliyeti düşüktür.
  • Sıcaklık kontrolünü çok hassas bir biçimde gerçekleştirmek mümkündür.
  • Buhar tesisattaki korozyon riskini azaltır.
  • Isı kayıpları azdır yani ideal bir ısı taşıyıcısıdır. Küçük çaplı borular ile iletilmesi nedeniyle ısı kayıpları diğer sistemlere göre daha azdır. Termodinamik özellikleri iyidir. • Yatırım gideri azdır, küçük çaplı boru kullanılır, yalıtım az yapılır, ucuz montaj.
  • Buhar emniyetlidir yani alevlenme özelliği yoktur. Steril bir akışkandır.
  • Buhar çevre dostudur. Saf maddedir. Dezavantajı ise; yüksek enerji ve basınç olduğundan korunması yapılmalıdır

 

Buharın Kullanım Alanları

  • Petrokimyada
  • Termik santrallerinde elektrik üretiminde (Buhar türbinleri)
  • Sterilizasyon amacı ile ilaç ve gıda endüstrisinde
  • İnşaaat malzemelerin endüstrisinde
  • Buharlı ısıtma sistemleri (kalorifer tesisatlar)
  • Rafinerilerde
  • Kimyasal prosesler
  • Gıda endüstrisinde
  • Sterilizasyon (ambalaj ve gıda)
  • Gübre endüstrisinde
  • Kauçuk ürünlerinde ve imalatında
  • İnşaat malzemeleri endüstrisinde
  • Kağıt endüstrisinde
  • Ahşap işletmesi ve şekillendirilmesi Daha bir çok yerde kullanılmaktadır

 

Kaynak

http://eng.harran.edu.tr/~hbulut/buhar.pdf